关于废气处理设备使用催化燃烧技术的优点和缺点

发布时间：2018-10-22

废气处理设备的催化燃烧方法是先对器进行加热，然后将器放入大气中，将大气加热到高温。在与炉内的烟气混合后，器与燃料混合燃烧。通常高温气氛的温度大于1000摄氏度。蓄热式燃烧，蓄热室成对，经过一段时间的反应后，通过换向阀，使两个蓄能器交替工作。大限度地接受高温烟气的感热是可能的，即实现了余热入炉。通过构造的贫氧燃烧条件下,高温热氧化氮氧化合物的大规模生产。在实际应用中，取得了明显的经济效益和社会效益。

催化燃烧废气处理技术是先对废气进行预处理，去除大部分粉尘、颗粒物和软膏，然后将废气引入阻性武器。再次进入浓缩系统,大气散射和废气,废气部门处理过程进入下一步,大气部门输入器排放;废气热能存储系统后,使废气的催化室点火温度,催化燃烧的催化剂。

某轮胎厂废气具有的橡胶和塑料气味，其重要地位是H2S、CS2、MCH等少量气味。采用冷凝催化燃烧装置进行废气治理，处理率可达90%。洗去灰尘和硫磺，然后点燃废气。

　　一：产业催化燃烧废气处理

工业废气处理催化燃烧催化剂,燃烧能耗低,一开始的事情,电加热温度和不适连词,频繁使用。

二：在催化燃烧的使用中，以下是催化燃烧技术的缺点。

　　1.高温带来的管道、设备很容易破坏;

　　2.要是蓄热体结块、寿命不长;

3.炉内压力变化较大，造成大量热量溢出，达不到实际节能效果；

　　4.日常维护量和花费两。

事实上每一种废气处理过程占了上风,催化燃烧过程中实用的废气的净化,如果间歇排气,不仅每个预热的能量耗散,反应热不能接受使用,会造成大量的能源浪费。为了应对在自身高温部位排出的废气，如漆包线、绝缘材料、油漆等干燥废气，温度可达300摄氏度以上，无需设置预热装置。