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电炉除尘器
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电炉除尘器(电弧炉除尘器)是一项技术成熟、使用可靠的除尘设备,目前已广泛应用于钢铁冶炼、有色金属冶炼、建材、燃煤电厂等行业的炉窑气净化,以及作业场所粉尘控制、物料回收等场所,具有清灰力强、设备阻力低、占地面积小、运行能耗低、维护工作量小,换袋方便等特点。

电炉除尘器(电弧炉除尘器)装置系统为:将来自工业硅生产电炉的烟气,在离心式主风机的抽吸作用下,烟气由半封闭式电炉内引出,沿着烟道先进入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来,使其烟尘充分燃烧,燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度,然后用风机送入袋式除尘器,粉尘滞留在滤袋里,净化的烟气经除尘器顶部排入大气,灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。

大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配,高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火,配比不严格,冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作,适时加料和捣炉,调整炉料电阻和电流电压的比值。

闭弧操作的优点是:炉内料层结构能形成一个完整的体系,炉料依次下沉;弧光不外露,保持高炉温;电极消耗平衡稳定,避免发生电极折断;料面温度较低,提高电炉设备的利用率;粉尘量较少,可使电炉操作有一个较好的环境。无论电炉容量大小,都能做到闭弧操作,这是减少烟气量,提高硅回收率,降低消耗,解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。

电炉除尘器(电弧炉除尘器)烟气的特点:

一是烟气量和热含量大,烟气带走的热量约为输入能量的百分之33;

二是烟尘极细,小于1um的占百分之90左右,且烟尘容量较轻,仅为每立方200kg;

三是烟尘的主要成分为SiO2。

电炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。具体结构如下:

1、电炉除尘器进口法兰以内由我公司设计供货,并带配法兰。

2、电炉除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货,采用土建式、无支腿。

3、电炉除尘器输灰设备一般由我公司设计供货,特殊情况由除尘器系统工艺设计定。 

4、电炉除尘器本体防雷接地,照明由我公司设计,由用户承担。

5、本体及过滤系统:本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。

6、清灰系统:电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。

7、卸灰系统:清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。

8、保护系统:旁路阀、检漏装置。 

9、控制系统:差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。

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